沒有“火眼金睛”，卻能幫助企業(yè)迅速識別并剔除不合格產(chǎn)品，他們就是揚子江藥業(yè)集團至善QC小組。

近年來，非PVC軟袋大輸液技術(shù)日漸成熟，因為它具有重量輕、密閉強度高、不易破碎、不怕冷凍及便于運輸、節(jié)省空間等優(yōu)點，成為目前最有前景的一種輸液包裝形式。但非PVC軟袋也有厚度較薄、硬度較低等缺陷，在生產(chǎn)過程中容易受外物刺傷而導(dǎo)致破袋、滲漏。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，通常是采用人工檢漏的方法來剔除密封不合格的半成品。但該方法也有局限性，對于軟袋上的微孔，人工不能全部識別并剔除，且工作效率低下。

疾風知勁草。至善QC小組成員迎難而上，鎖定了“軟袋輸液產(chǎn)品檢漏方法的開發(fā)”這一課題。

“能否從改變焊材參數(shù)著手”“關(guān)鍵要防止熱量傳遞不均”……一次次討論爭執(zhí)，一次次實踐失敗，讓至善QC小組成員的士氣有些低迷。

“我們擁有年輕的血液，就是要用不服輸?shù)木襁_到止于至善的目標?！敝辽芉C小組組長丁永春一番慷慨激昂的話，激發(fā)了小組成員的斗志。他們決定另辟蹊徑，從高壓放電檢漏儀的檢漏工作原理著手，多方收集資料，最終找到了高壓檢漏儀的兩種方法。

但哪種方法最合適呢？至善QC小組隨即展開了行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研，在前期研究的基礎(chǔ)上，提出了3種方案。帶著飽滿的工作熱情，小組成員逐個進行方案篩選。

功夫不負有心人。在大家的共同努力下，最佳高壓檢漏方案被順利確定下來。

為了將小組的工作成果推廣出去，至善QC小組撰寫了名為“高壓放電檢漏儀的開發(fā)應(yīng)用”的QC論文，由組員杜凡負責發(fā)表。這對于剛工作不久的杜凡來說，是個不小的挑戰(zhàn)。由于計算機相關(guān)知識比較薄弱，制作PPT成了杜凡面臨的一大難關(guān)。她迎難而上，每天晚上8至10時成了雷打不動的固定學習時間。此外，她還爭取一切可利用的時間去崗位學習，掌握高壓放電檢漏法。

如何在全國演講中完美演繹？杜凡在備戰(zhàn)過程中，每天演練不停，甚至只要看到誰有空，她就站過去演講。最終，在2016年7月舉行的全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表會上，杜凡以堪稱完美的表現(xiàn)，讓小組論文獲得了全國一等獎。（秦 瀅）

《中國質(zhì)量報》