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        從車間一線走出來的首批“勁牌工匠”

        2016-08-17 17:08:47 大楚網

        從車間一線走出來的首批“勁牌工匠”

        讀兩個最樸實的故事,看工匠之光熠熠閃爍

        2016年兩會作政府工作報告提到:要鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產,培育精益求精的工匠精神。

        工匠精神是什么?它是指工匠對自己的產品精雕細琢,精益求精的精神理念。

        多少年來,勁牌人以“樹正氣、有擔當、可持續(xù)”的核心價值觀引領,發(fā)揚工匠精神,專注于個人崗位工作,踏踏實實,力求把每一件事情做到極致,同時也培養(yǎng)了許許多多真學實才、獨具匠心的“工匠”。

        2016年,勁牌公司首次表彰兩名“勁牌工匠”,鼓勵每個勁牌人把“工匠精神”的內涵和要求落實到具體崗位工作中。

        未來,離不開天馬行空的“才氣”,更需要腳踏實地的“匠氣”。

        從車間一線走出來的首批“勁牌工匠”

        陳學政:調酒21年,“調”成首批“勁牌工匠”

        “21年和兩年甚至和兩天沒有什么差別,如果你肯鉆研,每一天都是嶄新,不覺得乏味,在工作中找問題、解決問題,專注一塊曲、一瓶酒,崇本守道,每個崗位都可以成為能工巧匠和崗位專家?!?/p>

        這是6月份公司早會上,主持人對陳學政的概括介紹。7月15日,公司年度表彰大會上,陳學政成為首批“勁牌工匠”。

        陳學政,1973年生,20歲到勁牌公司,一個白酒調配崗位就干了21年。

        正如他所說的:工匠精神不僅意味著精于細節(jié)的執(zhí)著,更需要幾十年如一日的堅持與韌性。

        調配白酒21年,菜鳥成長為技術專家

        7月22日上午,晴,高溫超38℃。

        陳學政一身工作服,腳穿筒靴,在車間忙碌著。

        “政哥今天替人頂班,一個人有點忙。”同事管他叫“政哥”,說是他確實比車間多數(shù)人年紀要長,更重要的是在調配技術方面無人能及,是當之無愧的“大哥”。

        工作間隙,陳學政頂著一腦門子汗水,回憶起了當初進廠的情形。

        1993年7月,從大冶成人中專畢業(yè)的陳學政被分配到了建材系統(tǒng),經過一番波折,同年8月,他邁進了勁牌公司的大門(當時的皇宮酒廠),成為公司的一員。

        當時為什么想來皇宮酒廠?陳學政說,當時算是慕名而來吧,覺得酒廠有著良好的社會形象和廣闊的發(fā)展前景以及較好的經濟效益。剛進公司時,陳學政被安排在白酒四車間做白酒釀造。

        1994年8月,他被分配到當時的工程師室,開始接觸白酒調配工作,并對此產生了濃厚的興趣。這個興趣到現(xiàn)在已經長達21年之久(中間調離該崗位1年),也從一個菜鳥成長為一名白酒調配專家。

        公司白酒產品從原來的幾個品種發(fā)展到現(xiàn)在的幾十個品種,從大團圓系列到毛鋪老酒系列、再到苦蕎酒系列,從所有大曲產品系列,到小批量定制產品和中試新產品以及工藝驗證試驗產品等,無一不是經他的手進行調配而走向市場。

        可以說,陳學政見證了公司白酒的發(fā)展。

        這期間,他也榮獲改善之星、品評技能第一名、精益生產技能競賽第一名、“身邊的榜樣”稱號、省級白酒評委、2016年勁牌工匠。

        一天品酒40杯,操作工成了省級評委

        想要成為調配好手,用陳學政的話來講,那就是一定要做個有心人。

        一瓶酒進行調配,要經過原酒計量、降度、醇溶、調香、加炭、循環(huán)、粗濾、精濾等十多道工序。公司近幾年定制產品較多,因為批量小,對計量要求特別高,如果不嚴謹,任何一個原酒或調味酒的量比出現(xiàn)問題都會影響產品風格。

        “有一道工序錯了,這批酒就全部廢了。”陳學政說,干這個工作,人一定要特別細心,還要對工藝、對設備、對現(xiàn)場都要精通。陳學政曾四次發(fā)現(xiàn)經過三級把關和復核后工藝指令單的錯漏,及時避免了質量事故的發(fā)生。

        說到調配就不得不提到品評,這無疑是調配崗位必須具備的重要技能。為了保證每批次調配產品的合格,除了用各類儀器進行數(shù)據(jù)分析外,感官品評也是調配成敗與否的重要判定依據(jù)。

        當時還是門外漢的陳學政有了要學習品評技能的念頭。沒過多久,這個念頭就被付諸實踐,他開始跟著當時的技術員王衍學習品評技能。

        只有中專學歷,剛工作不到兩年,陳學政想要快速掌握品評技能,無疑是一個重大挑戰(zhàn)。

        但他沒有氣餒,從畢業(yè)時的滴酒不沾到一天品評40杯白酒,仔細揣摩不同酒體的風味、色澤、特色,同時抓緊時間學習品評知識,遇到不懂的問題經常請教。

        堅持近一年時間,他能品一品就能夠較快區(qū)分不同酒體的香型、度數(shù)、產品名稱等。

        雖然身為操作工,陳學政卻時常以技術員的標準來嚴格要求自己,他深知只有掌握了品評技能,才能更專業(yè)的調酒。他經常抽空將公司的原酒和在線產品進行品評,同時對輔料以及各種香料進行聞香訓練。

        經過日復一日的不斷學習和堅持,2014年12月,他通過湖北省白酒評委選拔考試,成為了勁牌公司有史以來第一個獲得省級白酒評委的操作工。

        帶出徒弟40個,堅守調配崗位攻難關

        “白酒調配技術永遠也學不完?!标悓W政習慣性的做出品酒抿嘴的動作。

        白酒調配屬于操作難度相對較大的工作,易出錯,且工作時間不固定,對人員要求也較高。在每年車間輪崗中,幾乎沒有人愿意選擇,但陳學政每次都毫不猶豫的堅持選擇調配崗位。

        他說,自己喜歡這個崗位,喜歡專研調配技術??粗恳慌{配過后合格的酒體走向市場,心中充滿著成就感。

        22年間,車間的崗位陳學政幾乎全部做過,成為名副其實的全能手。

        精益生產是公司生產管理的重要工具,而陳學政正是車間精益生產工作的“領頭羊”,他積極帶領員工開展課題攻關,攻克了一個又一個難題,先后帶出的徒弟也有40多個。

        前期,廠內活性炭酒尾的回收一直是一個大難題,傳統(tǒng)的做法就是將成袋的活性炭進行瀝干,回收瀝出的酒體。但是這種方法不僅回收率低而且勞動強度大。

        一次在與前來學習人員的溝通中,陳學政突然得到啟發(fā),何不利用酒精易溶于水這個原理將活性炭中的酒體“引導”出來呢?

        車間迅速成立課題攻關小組,以他為組長主導負責開展提高活性炭酒尾回收利用的課題攻關項目獲得了成功,為公司節(jié)約近20萬元,該課題獲得2013-2014經營年度公司焦點課題三等獎。

        2014年他主導開展的提升車間3#罐區(qū)基酒調配產能的課題攻關,將原有的生產能力57KL/小時提升到了現(xiàn)在的75KL/小時,大大的節(jié)約了生產成本,提高了工作效率,獲得焦點課題二等獎。

        同年,他參與的《勁牌酒廠提高毛鋪苦蕎酒調配效率》焦點課題獲得2014-2015經營年度公司焦點課題三等獎。

        “勁牌工匠”劉詩孝:釀酒從不做“差不多先生”

        凌晨兩點,一輛摩托車??吭诿伨茝S。燈光下,地面上斜映出一個長長的人影兒。

        騎車人是劉詩孝,他提前兩個小時來,與晚班人員交接,檢查發(fā)酵池溫度,等班組成員一到齊,就準備開工。

        這個場景從自行車變摩托車,在毛鋪酒廠已經重復了十多年。

        劉詩孝,2004年進入毛鋪酒廠當學徒,2008年當班長,一直從事基酒生產工作,現(xiàn)為毛鋪酒廠二分廠白酒車間2-58班班長。

        2016年7月15日,他被評為首批“勁牌工匠”。將一個基層釀酒人的專注和堅持,與這個時代需要的“工匠精神”緊緊地定位在了一起。

        磨豆腐的小伙來煮酒了

        2001年4月,歷時一年、投資4000萬的勁牌原酒生態(tài)園一期建成投產,年產小曲原酒5500噸,同時給當?shù)貏趧恿砹穗y得的就業(yè)機會。

        這一年,28歲多的劉詩孝還在外地打工,偶爾回回毛鋪老家。過了一年,因為家庭要照顧,他回來幫親戚開豆腐作坊,磨了兩年豆腐賣。

        2004年,勁牌原酒生態(tài)園規(guī)模擴大,用工需求增加。當年10月,劉詩孝進入毛鋪酒廠,從一個磨豆腐的小伙子變成了一名釀酒學徒。

        今年8月5日下午,乘參加公司職代會的間隙,記者見到了劉詩孝。身穿工作服的他顯得黝黑瘦小,始終交握著雙手,手指頭上勞作的磨痕非常明顯。

        從他不多的話語中,可以感覺到他是一個做得多說得少的人。

        “表彰大會上,我第一次上臺發(fā)言,廠長在下面擔心死了,怕我出丑?!眲⒃娦⒁呀浻洸黄甬斕斓降自趺粗v完的,但回到座位時,“一旁的董事長表揚我講得好”。

        劉詩孝的演講確實不華麗,畢竟只有初中文憑,但他講的都是自己做過的事情,實在得讓人聽得很舒服。

        到酒廠上班第一天,看到班長灑曲粉,感覺打大豆腐灑石膏一樣,頓時覺得煮酒既神奇又熟悉。以后每天,他都提前到,看班長怎么分糧、蒸糧,不懂的地方就問。下班了,他就跑到其他班再看再問,好多班長都把拿手經驗告訴他。

        一天,他模仿班長灑曲粉,被表揚比班長還灑得勻一些。不到兩年,劉詩孝就成了副班長,輪班時要獨挑大梁,因為問得多,總結起來一操作,出酒率比好多老班長還高。

        2008年,劉詩孝超越的眾多指導過自己的老師,成了班長。自此,上班早到兩小時,下班遲走一個小時,成了他鐵打不動的作息時間。

        “每次投1500公斤交料,管理得好,能多出100多公斤酒?!眲⒃娦⒄f,多出酒的關鍵是要細心,檢查要勤快,一點都不能馬虎。

        所以,早班時總能看到他凌晨兩點就上班,晚班時又推遲至少一個小時才下班回家。

        從來不做“差不多先生”

        “做酒不像做磨具,能一樣一樣套下來,很多關鍵時要靠平時積累的經驗和細心。“劉詩孝說,他把大把的時間都投入到認真和堅持里面去了。

        車間工藝記錄作為數(shù)據(jù)收集以及發(fā)現(xiàn)問題、改進工藝的重要依據(jù),是必不可少和需要尤其重視的工作。

        這項工作較為繁瑣且費時,如果班長將工藝記錄當成累贅,不夠重視,或記錄不規(guī)范,將導致后期班組酒率酒質出現(xiàn)異常的時候,查不出是什么原因,而此類的錯還會接著犯。

        劉詩孝深知這一點,因此在工藝記錄方面,天天堅持如實、規(guī)范地記錄,并根據(jù)自己的工藝記錄及時進行工藝調整。

        對自己的事認真,對別人的事一樣如此。箱場的管理是釀酒工序很關鍵的一步,對待車間箱場的管理問題,一些班長到廠上班時都是第一時間跑去蒸糧,等到快開箱的時候才去看下箱場。

        但劉詩孝從來不做“差不多先生”,他每次提前上班的第一件事就是檢查自己的箱場,有問題先采取相應的有效措施,確保來箱正常,之后再去做其他的事。

        “就像醫(yī)院搶救一個病人,早點搶救還可以救得回來,至少也可以減少一點損失,拖晚了就來不及了。”在冬季生產期間,劉詩孝甚至在自己調休的時間主動到廠觀察自己班組箱場情況。

        剛當班長時,班組的酒率并不理想,車間管理人員找他進行了談話,對他的技術和心態(tài)進行了糾正,劉詩孝放棄休息,向各位管理人員請教工藝上的盲點,帶領班組將每一個工藝環(huán)節(jié)管控好,最終帶領班組走出了誤區(qū),當月,班組酒率名列前茅。

        正是憑借著他的那份勤勞、堅持,劉詩孝班組持續(xù)獲得較好的出酒率。

        好學練就過硬釀酒本領

        2011年,楓林酒廠機械化生產車間正式投產,毛鋪酒廠組織車間部分班長去楓林酒廠交流學習。

        當大多數(shù)人還在為眼前眼花繚亂的機械設備充滿好奇的時候,劉詩孝拿起筆和本子,向現(xiàn)場操作的工人請教學習。

        參觀結束后,劉詩孝陷入了沉思:為何他們的酒率酒質要好一些,我能借鑒他們的東西嗎?

        2014年,毛鋪酒廠參照楓林酒廠機械化生產的經驗,在車間逐步落實改造,特別針對傳統(tǒng)箱場電熱膜保溫模式來箱效果不佳以及用草墊蓋箱場時成本高、衛(wèi)生差等問題,計劃對箱場進行升級改造。

        按照要求,毛鋪酒廠在全廠推廣前,先在試驗車間進行了試生產,將傳統(tǒng)箱場改造為水循環(huán)箱場,即用溜酒產生的熱水對箱場進行循環(huán)加熱,用每日生產時產生的熱糟代替采購的草墊進行箱場保溫。

        劉詩孝得知所有車間以后將會全面推廣這些技術,并知曉有班組正在實驗生產后,他每天提前上班,去那些實驗的班組學習觀察,協(xié)助這些班組操作,請教一些技術竅門。

        終于,在新箱場以及蓋糟技術在全廠推廣的初期,其他班組還在為蓋糟容易發(fā)霉、箱場來箱波動大、溫度控制多樣性等問題而發(fā)愁的時候,劉詩孝卻受邀作為酒率酒質優(yōu)秀班組的代表,為這些酒率酒質低迷班組傳授經驗。

        多年來,憑借著自己的勤奮好學,劉詩孝練就了一身過硬的釀酒本領,每年個人考評都在前五名,其中有4個第一名,還先后獲得公司“勁牌工匠”、“先進個人”,毛鋪酒廠“固態(tài)先鋒”、“操作能手”榮譽稱號,帶領自己的班組獲得“先進班組”榮譽稱號。

        談到這些榮譽,劉詩孝淡淡一笑:“能有個這么好又離家近的工作,付出再多也值得!”

        “工匠”之光,熠熠閃爍

        在一切企業(yè)成功的要素中,人是決定性因素。多少年來,勁牌人以“樹正氣、有擔當、可持續(xù)”的核心價值觀引領,發(fā)揚工匠精神,專注于個人崗位工作,踏踏實實,力求把每一件事情做到極致,同時也培養(yǎng)了許許多多真學實才、獨具匠心的“工匠”。

        陳學政、劉詩孝,是從車間一線走出來的首批獲得“勁牌工匠”稱號的員工,這正是公司所提“發(fā)揚工匠精神,把每一件事情做到極致”精細化管理理念的體現(xiàn),不論你在什么崗位,只要將工作做得“嚴謹認真、一絲不茍”,確保每一道工序的質量,那么你就是“勁牌工匠”。

        經過了60多年的創(chuàng)業(yè),目前,工匠精神已經滲透在了勁牌每一個創(chuàng)業(yè)的角落,不僅為社會培育出14860名精益求精的“工匠”,也創(chuàng)造了驕人的成績。

        劉勝華:經過540多個日夜調出“參茸勁酒”

        劉勝華,1991年畢業(yè)于湖北省制藥工業(yè)學校藥物制劑專業(yè)。他到勁牌的第一個任務,就是主導開發(fā)出區(qū)別于“中國勁酒”品牌的高端產品——第二代強功能勁酒,即后來聞名遐邇的“參茸勁酒”。愛動腦筋的劉勝華,想設計出一個區(qū)別于一般酒類,有高雅大方的特征,讓人一看、一聞、一嘗就心儀的保健酒,經過540多個日日夜夜的反復調制、實驗,做了上百個樣品后,劉勝華終于調制出了自己夢想中的酒體——最終調香定型的“參茸勁酒”裝在一個珍藏的八角瓶中,琥珀色晶瑩剔透的酒液,閃耀著夢幻而耀眼的光澤。

        楊強:每天品酒六七輪,整個舌頭都麻了

        楊強,1996年進入勁牌,從此每日與酒相視。2000年,勁牌考慮到企業(yè)發(fā)展需要,決定推薦楊強等人參加省級白酒評委評定考試。當時的考試內容書面只占25%,實踐占75%,一句話:功夫在平時。品酒需要高度的敏感,現(xiàn)場環(huán)境、器具、空氣濕度、噪音等都有可能影響評判的客觀性。在集中培訓那段時間,楊強著重攻克香型鑒別、質量差和重復再現(xiàn)等技術難關,由于神經高度集中,不斷受味覺和視覺等刺激,一天六七輪訓練下來,他的整個舌頭都麻了,吃飯沒有一點感覺。為了掌握這些品酒基本規(guī)則,他在平時有意識訓練自己的反應。聞酒、看酒、嘗酒,隨著品酒技術的加深,漸漸地,酒變得鮮活了,每一杯酒在他面前,都是豐富的、立體的,充滿了生命力。一分付出一分收獲。2015年五一勞動節(jié)前夕,勁牌白酒技術部部長楊強被評為全國勞動模范,而在此榮譽背后,他還有這一些更為響亮的頭銜:中國白酒工藝大師、國家一級品酒師、國家級白酒評委。

        童國強:聞香識酒,用鼻子來打假

        童國強,國家一級品酒師、全國釀酒行業(yè)技術能手、國家級白酒評委,1999年從湖北工學院畢業(yè)后來到勁牌工作。先扎根在一線車間,經過3年的車間實踐錘煉后,2002年9月,他被任命為調配車間主任。那年,調配車間計劃實施調配系統(tǒng)自動化控制改造,當時行業(yè)內實現(xiàn)調配系統(tǒng)自動化的酒類企業(yè)還不多,可借鑒的成熟經驗更是少之又少。童國強和原技術總監(jiān)鄧其景、白酒技術部經理楊強一起,與系統(tǒng)控制公司多次討論修改,通過近一年的溝通、協(xié)調、磨合、嘗試、探討、失敗、再修正的數(shù)次循環(huán),終于在公司內建立起第一個實現(xiàn)調配生產自動控制的調配車間,這也為公司后續(xù)保健酒調配的自動控制積累了許多有用經驗。該項目當年還榮獲了黃石市科技進步三等獎。2009年6月,童國強調入勁牌技術中心,開始品酒工作,他精益求精,對各種白酒的香型、生產工藝、口感特征、酒體風格等不斷地摸索和學習,經常泡在匯集全國百余種名酒的實驗室,仔細分辨每種酒的色澤、香味,并隨時記在紙上,經過一番刻苦努力,他練就了“過鼻不忘的硬功”,各種香型的多個國家名酒,他只需聞一下,就知道酒的優(yōu)劣、種類,它是何種香型,使用了什么曲種和生產工藝,甚至能做到“聞香識酒”,“用鼻子打假”。

        鄭志強:辨別不同的酒花知曉酒的度數(shù)

        鄭志強,2001年進入勁牌第一個原酒生態(tài)園基地;2011年,獲評“建工湖北十佳農民工稱號”。在一分廠的3年時間里,憑著堅持不懈的努力和老班長技術的傳承,鄭志強的釀酒技術日臻成熟,但他從不滿足,總是力求精益求精。為了練好“看酒度”,在每次餾酒過程中,他就趴在冷卻器邊反復辨別不同酒度的酒花及變化特點;為了在不同季節(jié)都能掌控入箱糧的來箱老嫩情況,他卷起鋪蓋、拿起紙筆和測量工具,整整一年都睡在箱場旁。寒來暑往,斗轉星移,憑借著實踐磨練和刻苦鉆研,他熟練掌握了釀酒生產各道工序的操作技能,成了毛鋪酒廠釀酒的技術能手。

        ……

        記住,還有你——每個勁牌人!

        (責任編輯:李素)
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