同樣是制造，在全球市場上，為何德國制造、日本制造是“工匠精品”的代名詞，而中國制造卻被貼上“粗制劣造”標(biāo)簽？這個(gè)問題，正是過去30多年以家電為代表的中國制造產(chǎn)業(yè)一直未能破解，卻成為最近幾年來格蘭仕轉(zhuǎn)型升級的突破口：那就是回歸原點(diǎn)，從規(guī)模制造出發(fā)向產(chǎn)業(yè)鏈制造進(jìn)軍，為中國制造貼上品質(zhì)和工匠的新標(biāo)簽。

隨著2017年中國家電市場競爭“棋到中盤”，整個(gè)家電業(yè)的品牌格局、市場亮點(diǎn)也隨之出現(xiàn)新的變化。其中，過去一年多來，在中國家電行業(yè)，作為老牌制造業(yè)巨頭，與中國改革開放一起成長起來的格蘭仕，顯得有些低調(diào)。特別是面對海爾、美的、海信等家電巨頭在海外市場的大規(guī)模并購，以及全球化品牌營銷等一系列動作，格蘭仕的聲量偏低。

格蘭仕最近一年來到底在干些什么？面對當(dāng)前全球家電產(chǎn)業(yè)激蕩的商業(yè)格局，格蘭仕又如何應(yīng)對同行一輪又一輪的變革與沖擊找到自己的“一席之地”。日前，帶著疑問，家電圈走進(jìn)格蘭仕，走訪格蘭仕的上下游商業(yè)合作伙伴，試圖從中找到答案。

新起點(diǎn)：從產(chǎn)業(yè)鏈制造出發(fā)

100%的產(chǎn)業(yè)鏈制造，推動以產(chǎn)品為中心的規(guī)?；圃煜蛞杂脩魹橹行牡漠a(chǎn)業(yè)鏈制造，成為筆者走訪格蘭仕后的第一印象。這種立足家電產(chǎn)業(yè)“心無旁騖做制造”初心，來源于格蘭仕過去30多年來堅(jiān)持制造在世界家電產(chǎn)業(yè)所獲得的品牌實(shí)力，更得益于面向智能時(shí)代找到了繼續(xù)實(shí)現(xiàn)制造引領(lǐng)的底氣。

置身于格蘭仕工業(yè)園，儼然一座“超級制造”產(chǎn)業(yè)工廠，也清楚地折射出中國制造轉(zhuǎn)型升級的路徑和軌道。在格蘭仕的中山廠區(qū)，擁有來自意大利、德國、日本等國家一流的智能制造制造和檢測設(shè)備。最近幾年，格蘭仕斥資超過30億元建立起洗碗機(jī)、微波爐、洗衣機(jī)等自動化生產(chǎn)裝備，僅圍繞制造轉(zhuǎn)型的各項(xiàng)投入就超過過去20年投入的總和。

經(jīng)自動化改造升級的電蒸爐自動化整機(jī)及自動化腔體生產(chǎn)線，只需3個(gè)技術(shù)產(chǎn)業(yè)工人，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)線則需要30多人；斥資數(shù)千萬元引進(jìn)全球第一條微波爐自動化裝配生產(chǎn)線，平均12秒鐘1臺微波爐的國際一流生產(chǎn)效率。這也真實(shí)折射出中國制造轉(zhuǎn)的核心目標(biāo)：以機(jī)器取代人為手段，以效率驅(qū)動和品質(zhì)提升為雙翼，賦予中國制造的全新內(nèi)涵。

洗衣機(jī)產(chǎn)業(yè)，投資7000多萬的意大利智能制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)外筒平均12秒/個(gè)的驚人效率，一體化成型更將智能制造的精度和穩(wěn)定性得到顯著釋放；洗碗機(jī)產(chǎn)業(yè)作為格蘭仕繼微波爐之后打造的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，早在2008年立項(xiàng)之初便采用全套意大利裝備制造，并一步到位全產(chǎn)業(yè)鏈投入（包括實(shí)驗(yàn)室、測試室等），如今行業(yè)只有兩個(gè)品牌能做到。

格蘭仕總裁梁昭賢最近一年多來，一直在強(qiáng)調(diào)，“砸鍋賣鐵也要進(jìn)行自動化升級”、“一定要用最好的東西”。在外界看來，近一年多來，格蘭仕空調(diào)市場銷售沒有搶到高溫帶來的商機(jī)，但是格蘭仕空調(diào)業(yè)務(wù)過去兩年僅在設(shè)備上投入6、7個(gè)億，要練好內(nèi)功，真正做到厚積薄發(fā)，不能湯湯水水。

在格蘭仕工業(yè)園，讓筆者感到最為意外的，就是從空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)，到微波爐、電蒸爐等產(chǎn)品生產(chǎn)線，不同于傳統(tǒng)家電企業(yè)以生產(chǎn)為中心的線式布局，而是以產(chǎn)品為中心的生態(tài)布局。每個(gè)產(chǎn)品工廠，都從上游核心零部件、整機(jī)，到性能檢測，形成了一座生態(tài)鏈制造體系。

值得注意，在格蘭仕的生產(chǎn)鏈制造中，關(guān)注的不是產(chǎn)品制造的速度而是品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)的不是產(chǎn)品大規(guī)模制造而是品質(zhì)的精益化品質(zhì)化制造。從而一舉打破過去中國家電制造作為“世界工廠”的低級定位，開始推動中國家電制造作為“世界中心”的新格局。

今年初，格蘭仕宣布與世界最大工業(yè)機(jī)器人企業(yè)發(fā)那科達(dá)成戰(zhàn)略合作，為精品制造注入智能新基因，從而為中國家電從規(guī)模制造走向精益制造的轉(zhuǎn)型夢“插上騰飛的翅膀”。

新模式：咬住產(chǎn)品不放松

一切商業(yè)競爭最終目標(biāo)就是找到用戶、黏住用戶。多年來，所有家電企業(yè)連接用戶的唯一紐帶則是由“有形的產(chǎn)品和無形的服務(wù)”組成的產(chǎn)品力。面對近年來中國家電出現(xiàn)的“想法多、方法少；口號多、行動少；知識多、見識少”等一系列轉(zhuǎn)型困局，格蘭仕所構(gòu)建的“產(chǎn)業(yè)鏈制造體系”則全面回歸常識，通過重塑產(chǎn)品力構(gòu)建新的跑道。

格蘭仕正在打造的“產(chǎn)業(yè)鏈制造”模式，既不像富士康、奧馬等代表的產(chǎn)品加工組裝模式，釋放的是大規(guī)模低成本制造能力；也不是三星、TCL等企業(yè)推動的“核心部件+整機(jī)”的垂直一體化制造模式，釋放的是產(chǎn)品低成本定義能力；而是充分以產(chǎn)品為周期的產(chǎn)業(yè)鏈制造（核心部件+整機(jī)智能化精益化制造+產(chǎn)品性能檢測），展現(xiàn)的是產(chǎn)品品質(zhì)力和精益度。

可以說，在中國家電行業(yè)，格蘭仕為中國制造趟出的這條新路，追求的不是規(guī)?；I(lǐng)先和品牌力的引爆，而是真正的深入產(chǎn)業(yè)最前端、最基礎(chǔ)的細(xì)節(jié)末節(jié)，通過100%自我配套的方式，追求產(chǎn)品從零部件到整機(jī)，從內(nèi)在性能在外觀設(shè)計(jì)，全面一體化。

以微波爐為例，作為世界大王的格蘭仕，過去20多年以來持續(xù)稱霸的動力，就是從零部件到核心元器件（磁控管、變壓器、電腦板等），都是由格蘭仕自主研發(fā)和制造，早已實(shí)現(xiàn)100%核心自我配套。從塑料、鋼材等基礎(chǔ)原材料的供應(yīng)鏈，到注塑、沖壓、鈑金、模具等自主配套產(chǎn)業(yè)鏈，都按行業(yè)“數(shù)一數(shù)二“的要求開發(fā)。這樣全產(chǎn)業(yè)鏈充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的“全程如一”，提升品牌的品質(zhì)，也提升中國制造的口碑。

專注精益制造、智能制造，格蘭仕在家電行業(yè)打造獨(dú)一無二的產(chǎn)業(yè)鏈制造體系，堅(jiān)持把產(chǎn)品做“精”，讓產(chǎn)品代言，讓用戶口碑代言。這種專注，滲透在格蘭仕的員工、文化，乃至企業(yè)一把手的一舉一動之中。梁昭賢每個(gè)月帶領(lǐng)公司全體高管到每一個(gè)車間每一個(gè)角落檢查一遍，對于生產(chǎn)線上的每一個(gè)環(huán)節(jié)每一個(gè)流程，他都了如指掌。

近年來，將金屬與塑料通過噴涂工藝打造白色家電群中的“黑金剛”，到首創(chuàng)能實(shí)現(xiàn)至外向內(nèi)加熱食物的光波技術(shù)并運(yùn)用到微波爐中，再到集微波爐、蒸箱、烤箱于一身的微蒸烤一體機(jī)，能聽會說的智能蒸汽滾筒洗衣機(jī)、不但保鮮更會社交的ICE WORLD互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)冰箱……格蘭仕以用戶為中心，推動產(chǎn)品的無界創(chuàng)新。

新平臺：堅(jiān)守初心的動力

近年來，中國家電企業(yè)抓住機(jī)遇，站在全球舞臺長袖起舞，積極探索走自己的路、打出自己的節(jié)奏，呈現(xiàn)出“百花齊放”新局面。與海爾、美的近年來的智能轉(zhuǎn)型、全球擴(kuò)張、海外并購等外延式擴(kuò)張相比，格蘭仕雖然顯得“保守”但探索的是內(nèi)涵式驅(qū)動，其初心就是走出一條以產(chǎn)品和用戶為中心的自我革命新路。

不過，面對格蘭仕在家電業(yè)推動的一系列“沒有參照物、沒有坐標(biāo)”轉(zhuǎn)型與探索，由此帶來其白電、微小廚業(yè)務(wù)在市場上“動真格式”變道轉(zhuǎn)型，短時(shí)間帶給產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴原有發(fā)展模式、利益格局帶來不小的沖擊，一度在行業(yè)和市場上引發(fā)諸多的不解、質(zhì)疑，甚至一度還出現(xiàn)格蘭仕要退出大家電行業(yè)、不再進(jìn)行市場業(yè)務(wù)投入的擔(dān)憂。

從大規(guī)模的低端制造向精品化的高端制造，從加工組裝式的規(guī)模制造到產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)降木分圃欤瑥年P(guān)注成本為中心的制造向關(guān)心用戶為中心的制造，這種自我革命無論是對于格蘭仕，還是中國家電制造產(chǎn)業(yè)，注定要打破傳統(tǒng)的利益格局、重構(gòu)新的價(jià)值驅(qū)動體系，注定是一場“史無前例”的大考，但結(jié)果卻是主動革命要么被別人革命。

對此，梁昭賢表示，格蘭仕不在意別人說什么，認(rèn)準(zhǔn)的方向和道路，格蘭仕是不會輕易改變，一定會走下去。近年來，與一般家電企業(yè)的全球化擴(kuò)張，如資本收購海外巨頭等方式不同，格蘭仕的全球化布局始終圍繞產(chǎn)品和用戶而展開，直接吸收招募海外家電巨頭的頂尖技術(shù)研發(fā)人員和團(tuán)隊(duì)。除了在中國建立家電研究院、研發(fā)中心，近年來格蘭仕還在日本、英國等海外建立海外研發(fā)中心，借助全球最尖端優(yōu)秀的人才，把握并引領(lǐng)世界家電產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展的脈搏。

早在2008年金融危機(jī)之時(shí)，格蘭仕抄底全球歐美人才，“薪酬500~600萬元沒關(guān)系，可放開談”。并于2017年初，又啟動了轟轟烈烈的全球人才擴(kuò)容行動，重金構(gòu)筑制造業(yè)人才高地……針對外資人才，格蘭仕采取“讓外國人管理外國團(tuán)隊(duì)”的做法，以屬地化文化和管理風(fēng)格，激發(fā)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)造力。

同樣面對動蕩巨變的家電市場，格蘭仕很早就開啟全球化一盤棋的大市場體系。結(jié)合當(dāng)前正在推動的精品化、高端化轉(zhuǎn)型，格蘭仕率先在歐美等發(fā)達(dá)國家成熟市場上，通過自有品牌策略打通產(chǎn)品與用戶的認(rèn)知度，實(shí)現(xiàn)量增利漲。接下來，隨著中國消費(fèi)升級大幕的開啟，高端化、品質(zhì)化開始成為主流，格蘭仕的轉(zhuǎn)型成果也將在中國市場迎來一輪發(fā)展的新起點(diǎn)。

不講故事，開創(chuàng)產(chǎn)業(yè)鏈制造，雖然顯得有點(diǎn)兒“笨”；沒有喧囂至上的炒作，只有默默無聞地圍繞用戶和產(chǎn)品下功夫，圍繞用戶價(jià)值進(jìn)行“極限挑戰(zhàn)和極致創(chuàng)新”。當(dāng)前，格蘭仕在中國家電的這一輪轉(zhuǎn)型，頗有近乎靜默無聲的高山仰止、流水靜深的味道。但這種力透紙背的力量卻展示出中國家電制造的堅(jiān)守、創(chuàng)新、信任和價(jià)值，最終會促使格蘭仕厚積薄發(fā)，將代表中國制造踏上全球消費(fèi)品質(zhì)化升級的主動道！