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        燃油車分大小循環(huán) 電車有什么循環(huán)?

        2024-10-22 17:04:38中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng)

        之前的文章我們?yōu)榇蠹抑v過發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的大小循環(huán)的原理和控制方法,但這種循環(huán)僅針對(duì)燃油車,目前一些插電式和增程式新能源汽車雖然也搭載了發(fā)動(dòng)機(jī),但為了提高熱效率,循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度已經(jīng)大幅提升,而純電新能源汽車的循環(huán)系統(tǒng)更是空前復(fù)雜。

        什么是熱管理?

        作為載人工具,汽車座艙夏天需要制冷、冬季需要加熱,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)需要散熱,為了不浪費(fèi)這些能源,用廢熱加熱座艙,用壓縮機(jī)制冷,這些既是產(chǎn)品的需求,也是熱管理的一部分。

        在汽車的進(jìn)化過程中,電氣化程度越來越高,車輛的性能越來越強(qiáng),同時(shí)加入了電池、熱泵、冰箱等新配置,為了綜合利用這些能源,讓車輛的能耗表現(xiàn)更佳,車輛熱管理的重要性越來越凸顯。

        具體來說,車輛熱管理是用于調(diào)節(jié)零部件工作溫度和座艙溫度環(huán)境的零部件的總稱,其通過散熱、加熱、制冷等手段,確保各個(gè)零部件處于合適的工作溫度范圍以及乘客保持舒適溫度,以實(shí)現(xiàn)汽車的功能安全,提高整車效率,延長(zhǎng)使用壽命,因此熱管理系統(tǒng)是整車中的重要部件。

        熱管理的過去與現(xiàn)在

        過去:滿足散熱

        早在卡爾本茨發(fā)明第一輛三輪車上,就已經(jīng)為其配備了水冷系統(tǒng)(盤管散熱),但沒有相應(yīng)的散熱器來交換熱量,全靠水在水管里不斷循環(huán),笨重且效率低,還無法滿足散熱需求,更別提余熱供暖了。

        1901年德國(guó)人威廉·邁巴赫發(fā)明了蜂窩式散熱器,完成了帶風(fēng)扇的管狀散熱器以及蜂窩式散熱器等多項(xiàng)發(fā)明。他提出了一種由大量小方管組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu),管子之間夾銅絲形成間隙作為冷卻液的水道,然后用錫焊焊到一起,管子內(nèi)部通過空氣給冷卻液降溫,這樣構(gòu)成一個(gè)高效的換熱器,可以顯著減少冷卻液用量,這也是現(xiàn)代散熱器的雛形。

        現(xiàn)在:高效的余熱利用

        通過在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)布置水道,增加水溫傳感器監(jiān)測(cè)水溫,增加節(jié)溫器實(shí)現(xiàn)大小循環(huán),增加冷卻風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)更高效的瞬態(tài)工況響應(yīng),大幅提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱效率,也進(jìn)一步提升了熱管理精細(xì)度。


        主動(dòng)進(jìn)氣格柵 精細(xì)化控溫之余還能降低車輛風(fēng)阻

        現(xiàn)在,汽車上能看到各式各樣的散熱器,如用于空氣冷卻的中冷器、用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱的散熱器(俗稱水箱)、用于駕駛室供熱的暖風(fēng)水箱、用于空調(diào)熱交換的冷凝器、用于制冷的蒸發(fā)器、用于機(jī)油/變速器油散熱的油冷。

        在商用車上,還能看到給EGR、給液力緩速器、給制動(dòng)氣路配備各類散熱器。

        同時(shí),對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱利用也大幅提升。在汽油車上,余熱可以用來為駕駛室制熱,讓冬季更舒適。

        在柴油車上,特別是商用車上,發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱除了為駕駛室供暖外,循環(huán)管路還延伸到油箱和尿素罐。對(duì)柴油油箱加熱,避免柴油低溫凝固結(jié)蠟;對(duì)尿素罐加熱,避免尿素溶液結(jié)冰,影響排放。

        為什么熱管理越來越重要?

        在燃油車時(shí)代,化石燃料做功后,大部分的能量會(huì)以熱量的形式散發(fā)出來,除了用于駕駛室制熱外,大部分都直接浪費(fèi)掉了。而主流發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率約在40%左右,浪費(fèi)的熱量遠(yuǎn)大于制熱需求,浪費(fèi)一點(diǎn)倒也無妨。但到了新能源時(shí)代,情況就完全不一樣了。

        1kg汽油熱值約為44000kJ,而1kWh的熱量值是3600KJ,換算一下,1kg汽油的熱量約等于12度電。

        而1L汽油的質(zhì)量約為725g,換算得出1L汽油的熱值約等于8.7度電。

        再按照40%熱效率發(fā)動(dòng)機(jī)來計(jì)算,1L汽油能實(shí)際發(fā)電約3.5度。

        按照50L油箱計(jì)算,燃油車相當(dāng)于配備的是一塊175度的電池包。

        但BEV缺少了發(fā)動(dòng)機(jī)和油箱,取而代之的電池能量密度又遠(yuǎn)小于化石燃料,一增一減,讓熱量一下子變得十分稀有。

        舉例來說,夏季壓縮機(jī)制冷功率約大幾百瓦,還算可以接受,但到了冬季,PTC加熱動(dòng)輒大幾千瓦的功率,耗能驚人,而且低溫下電池活性降低,可用能源變少。

        因此,將熱量收集起來并加以利用,變得十分重要(特別是純電汽車),這將極大提升整車的實(shí)際續(xù)航里程,熱管理就上升到十分關(guān)鍵的位置。

        如何進(jìn)行熱管理?

        簡(jiǎn)單點(diǎn)說,就是燃油車廢熱利用的超精細(xì)化升級(jí)版,充分利用車內(nèi)各零部件的余熱,盡可能減少能量浪費(fèi)。

        按照以往傳統(tǒng)的思路,冬季電池溫度低,通過電池內(nèi)部的PTC組件為電池加熱;電機(jī)/電控等部件工作會(huì)產(chǎn)生熱量,通過管路和散熱器,將多余熱量交換出去;座艙可以通過熱泵、PTC、余熱來制熱。


        多通閥將各零件散熱系統(tǒng)連接起來 實(shí)現(xiàn)綜合利用

        但這種方式能耗高、成本高、冗余部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,得不償失。如果充分利用車輛各零部件的特性,通過熱管理系統(tǒng),將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的余熱為電池加熱,這樣既為驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱,還幫助電池提升溫度,屬于一石二鳥,雙贏。

        新能源車上有哪些熱源?

        內(nèi)燃機(jī)是燃油車的熱源,而新能源汽車也有熱源,而且還是多個(gè)熱源。如電機(jī)、電控、DC/DC、OBC、PTC、熱泵、車機(jī)等都是熱源,但相比燃油車,新能源汽車熱源少得多,還比較分散。

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        而需要熱量的地方,主要是駕駛室和電池這兩者。

        產(chǎn)熱的零部件有:

        驅(qū)動(dòng)電機(jī),目前新能源車使用的電機(jī)多采用永磁同步電機(jī),永磁體的工作溫度在60℃-350℃不等。超過工作溫度,永磁體會(huì)面臨退磁的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī),要像發(fā)動(dòng)機(jī)一樣,精確控制溫度(高溫),防止永磁體退磁。

        電控組件,如電機(jī)控制器、DC/DC、OBC甚至車機(jī)/智駕控制器等,因功率高,電流大、運(yùn)行頻率高,自身發(fā)熱量也很大,也需要引入散熱系統(tǒng)來控制溫度。

        電池組。大功率充電、大功率放電時(shí),電池會(huì)產(chǎn)生較大的熱量。過熱會(huì)導(dǎo)致電池?zé)崾Э厣踔疗鸹鸨ā?/p>

        需要(加熱)控制溫度的零部件:

        動(dòng)力電池。鋰電池需要適宜的溫度區(qū)間(約25℃-40℃) 才能發(fā)揮最佳充放電性能,而電池組由上千個(gè)電芯組成,位于邊緣位置電芯與中心位置電芯不可避免會(huì)出現(xiàn)溫差,而溫差會(huì)導(dǎo)致放電性能不一致,導(dǎo)致整個(gè)電池組性能下降。在不同環(huán)境溫度和充/放電工況下,電池需要冷卻或加熱。

        座艙。人體的舒適溫度約22℃,座艙需要維持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境溫度??照{(diào)壓縮機(jī)能提供冷卻,而加熱的方式有PTC、熱泵,插混車型可以利用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱來加熱。


        馬勒多通閥

        以往在燃油車上,2、3個(gè)散熱器/熱交換器就能滿足需求,但到了新能源車上,在電機(jī)、電控、電池,甚至車機(jī)控制器都能找到冷卻管路,通過一個(gè)或多個(gè)閥體,有機(jī)地將車輛的零部件綁定在一起,共同實(shí)現(xiàn)能源的高效利用,這就是熱管理系統(tǒng)的使命。

        當(dāng)然,熱管理系統(tǒng)除了高效利用能源外,消費(fèi)者能直觀感受到的好處有下面幾點(diǎn)。

        延長(zhǎng)續(xù)航里程

        將電機(jī)、逆變器、電池等所產(chǎn)生的廢熱通過余熱回收系統(tǒng)給乘客艙采暖,比傳統(tǒng)的電加熱器更為高效。車輛可以充分利用電和熱,將暖氣耗電控制在最小限度,從而延長(zhǎng)續(xù)航里程。

        縮短充電時(shí)間

        夏季氣溫較高時(shí),為了快速充電,必須避免電池溫度過高。通過冷卻水對(duì)電池的溫度進(jìn)行控制。通過制冷劑對(duì)冷卻水降溫,進(jìn)一步循環(huán)對(duì)電池進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)高效的熱交換,大幅縮短了充電時(shí)間。

        延長(zhǎng)電池壽命

        電池組內(nèi)的電池單體會(huì)出現(xiàn)溫度差,不同電芯的溫度導(dǎo)致單體電池的性能出現(xiàn)偏差,最弱的電池降拖累整個(gè)電池包的新能,造成電池老化。熱管理系統(tǒng)能有效控制單體電池溫度偏差,這是延長(zhǎng)電池壽命的關(guān)鍵因素。(朋月)

        (責(zé)任編輯:陸明)
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