科技創(chuàng)新能力實現(xiàn)新躍升

重慶市計量質(zhì)檢院長度中心向地區(qū)產(chǎn)業(yè)提供關(guān)鍵核心技術(shù)保障

□ 冉小鴻 劉泉霖 張 瀟 本報記者 謝 旺

近日，重慶市計量質(zhì)檢院長度計量檢測研究中心（以下簡稱“長度中心”）在主題教育調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，重慶耐世特轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司研制的新型汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)問題，近10%產(chǎn)品內(nèi)外花鍵配合時出現(xiàn)卡滯、無法滑動的情況。為解決企業(yè)困難，長度中心黨員帶頭攻堅技術(shù)難點，經(jīng)反復(fù)實驗研究及方法論證，最終實現(xiàn)了小模數(shù)、非全齒、寬齒面的內(nèi)外三角花鍵的全參數(shù)誤差檢測，形成了完整的測量結(jié)果分析報告，為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約產(chǎn)品成本提供有力支持。

長度中心是重慶市計量質(zhì)檢院下設(shè)的專業(yè)計量檢測研究機構(gòu)。長期以來，長度中心堅持黨建統(tǒng)領(lǐng)和事業(yè)發(fā)展的有機統(tǒng)一，以理論學(xué)習(xí)指導(dǎo)業(yè)務(wù)工作開展，做好出租汽車計價器、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、機械零部件等長度類計量器具的檢定、校準以及定量包裝產(chǎn)（商）品凈含量的檢驗工作，把長度計量檢測工作的職能優(yōu)勢轉(zhuǎn)化到服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展中。長度中心在科技創(chuàng)新和服務(wù)民生上取得了一系列重要成績，突破系列“卡脖子”問題，填補國內(nèi)相關(guān)檢測能力空白，打破了國外相關(guān)技術(shù)壁壘，主持完成多項科研課題，先后榮獲全國“工人先鋒號”等20余個榮譽稱號。

長度中心以科技創(chuàng)新服務(wù)制造業(yè)各領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展。一是建設(shè)大平臺研制新型計量標準。聚焦相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域“測不了、測不全、測不準”難題，實施強基計量支撐計劃，針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求研制新型計量標準，為重慶機械加工、裝備制造、集成電路等行業(yè)提供幾何量長度計量技術(shù)支撐。二是受國際合作專委會委托，承擔(dān)摩托車計價器標準評議。此次評議對我國出租車計價器生產(chǎn)企業(yè)自行設(shè)計摩托車計價器企業(yè)標準具有重要意義。三是在微納米領(lǐng)域主導(dǎo)了全國表面粗糙度Ra校準能力計量比對，覆蓋全國20個省市，參比實驗室40家，有效地保障國內(nèi)各產(chǎn)業(yè)粗糙度量值的穩(wěn)定、統(tǒng)一、使用可靠，具有顯著的社會效益。四是圍繞國家汽車摩托車發(fā)動機產(chǎn)業(yè)計量測試中心建設(shè)，針對曲軸標準件及凸輪軸標準件需送國外送檢，周期長、檢測費用高等問題，通過組織技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)了該類標準件高精度測量，與客戶送檢國外的測量數(shù)據(jù)高度一致。五是針對國內(nèi)先進制造、微電子集成電路等新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)納米計量“標尺”缺失的短板，在全國率先建立掃描探針顯微鏡和掃描電子顯微鏡校準計量標準，結(jié)束了長期以來國內(nèi)在用納米測量儀器必須到國外計量機構(gòu)溯源的歷史，打破國外技術(shù)壟斷。六是自主創(chuàng)新的發(fā)動機零部件幾何量一體化測量平臺，測量數(shù)據(jù)準確度達到國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。

目前，長度中心的各項研究成果已為長安發(fā)動機、東風(fēng)小康汽車、成都熊貓電子等70多家企事業(yè)單位提供技術(shù)服務(wù)，科技服務(wù)次數(shù)超出500次。有效解決了高端裝備制造中精密計量測試的問題，在制造全過程的質(zhì)量控制中發(fā)揮決定性作用，為成渝地區(qū)汽摩、微電子集成電路、先進制造等產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供關(guān)鍵核心技術(shù)保障。

《中國質(zhì)量報》