卓越績效模式是提升組織管理的有效路線圖，具有系統(tǒng)性、科學性、實用性、可行性、標準化的特點。廣西華磊新材料有限公司（以下簡稱廣西華磊）在完成質(zhì)量、安全環(huán)保、職業(yè)健康、能源、測量等體系的貫標基礎上，于2020年導入卓越績效管理模式，開始了從優(yōu)秀到卓越的征程。廣西華磊多次運用卓越績效管理標準對公司進行全面診斷，及時發(fā)現(xiàn)問題并有效改進提升，促進企業(yè)管理水平和市場競爭力全面提升，提煉歸納出“引領-靈魂-途徑-手段=卓越”管理模式，即企業(yè)文化來引領、綠色發(fā)展是靈魂、全要素對標作途徑、改革創(chuàng)新為手段，開辟了一條高質(zhì)量強企的經(jīng)營之路。

優(yōu)勢文化來引領 繁榮一方產(chǎn)業(yè)

廣西華磊是“廣西百色生態(tài)型鋁產(chǎn)業(yè)示范基地”的核心項目，是廣西壯族自治區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”的重要支撐項目，是中鋁平果鋁企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重大項目，接受中國鋁業(yè)集團有限公司管理，在建設、生產(chǎn)、經(jīng)營、科技、改革、創(chuàng)新、黨建等方面?zhèn)鞒辛酥袊X業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)文化。這些寶貴的精神財富和文化基因為企業(yè)的改革發(fā)展積聚了不竭的正能量。

自2017年底陸續(xù)投產(chǎn)后，成為引領地方“鋁二次創(chuàng)業(yè)”轉(zhuǎn)型發(fā)展和推動經(jīng)濟跨越騰飛的新引擎。廣西華磊區(qū)位優(yōu)勢明顯，電解鋁生產(chǎn)所需的主要原料氧化鋁從中鋁廣西分公司采購。該氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，且通過皮帶運輸，大大減少物流成本；同時公司自備電廠向中鋁廣西分公司氧化鋁生產(chǎn)供電和蒸汽，發(fā)揮巨大的協(xié)同效益。在平果工業(yè)園擁有氟化鹽、陽極炭塊等原材料配套供應商，實現(xiàn)運輸費用少和供應保障。

廣西華磊的投產(chǎn)，進一步發(fā)揮了百色地區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，加快推動完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈、熱電聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鏈和配套產(chǎn)業(yè)鏈。截至2022年2月28日，共生產(chǎn)鋁液147.24萬噸，發(fā)電238.53億千瓦時，蒸汽1036.31萬噸。2019年至2022年2月，實現(xiàn)利潤15.5376億元，上繳稅2.7791億元，實現(xiàn)利稅快速增長。其間，向工業(yè)園區(qū)供應鋁液超過100萬噸，不僅實現(xiàn)了公司與下游鋁加工企業(yè)雙贏目標，而且吸引了多家涉鋁企業(yè)進駐平果工業(yè)區(qū)集聚發(fā)展。廣西百礦潤泰鋁業(yè)有限公司60萬噸再生鋁項目、廣西興越材料科技有限公司40萬噸再生鋁項目、廣西平鋁科技開發(fā)有限公司80萬噸再生鋁項目等相繼動工建設，形成可承載70萬噸鋁加工、500萬噸再生鋁，產(chǎn)值1000億元以上的產(chǎn)業(yè)新高地，使廣西華磊所在地新安鎮(zhèn)一躍成為自治區(qū)級鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新小鎮(zhèn)，繁榮了一方產(chǎn)業(yè)。

綠色安全是靈魂 促進一方和諧

廣西華磊始終秉承“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念，打造“綠色發(fā)展、和諧共生”的企業(yè)環(huán)保文化，積極響應國家“雙碳”政策，全力推動綠色發(fā)展，認真落實環(huán)境保護工作，對標國際先進水平，加快創(chuàng)建綠色工廠。2019年獲得廣西“綠色工廠”稱號，2022年提出“綠色提升工作目標”并計劃申請國家級綠色工廠。

加大綠色環(huán)保設備設施投入。近年來，在環(huán)保設備設施建設方面累計投入近15億元，其中發(fā)電廠建設脫硫脫硝裝置和采用靜電除塵技術(shù)+濕式靜電除塵技術(shù)，使煙氣出口二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度可分別控制在35mg/Nm3、50mg/Nm3、10mg/Nm3以下，達到超低排放標準，在百色區(qū)域內(nèi)率先實現(xiàn)超低排放目標；在生產(chǎn)全過程，嚴格工業(yè)廢水處理，實現(xiàn)污水“0”排放。

自動化產(chǎn)品生產(chǎn)線

在國家“雙碳”政策指引下，充分考慮綠色發(fā)展理念，制定企業(yè)五年技術(shù)發(fā)展計劃，持續(xù)加大投入，配置了技術(shù)水平高、適應生產(chǎn)要求的節(jié)能環(huán)保設施，并加強運行維護；進一步提升綠色工廠建設和規(guī)范能源管理行為，超額并超前完成了國家下達的環(huán)保、能源、節(jié)能減排等排放指標，順利通過能源管理體系認證，為企業(yè)爭當鋁行業(yè)綠色環(huán)保標桿，實現(xiàn)長遠發(fā)展奠定堅實基礎。在實施綠色發(fā)展工作中所作的努力和取得的顯著成效，達到了政府滿意、企業(yè)滿意、周邊居民滿意的“三贏”目標。

建立安全生產(chǎn)標準化體系。踐行“生命至上、安全第一”的安全文化理念，完善各項安全生產(chǎn)管理制度，嚴格落實安全設施“三同時”和安全事故“四不放過”的目標控制；建立安全預警機制和安全事故應急處理機制，定期開展應急演練活動；各級單位負責人簽訂安全管理目標責任狀，實施“一崗雙責”，對各級管理人員每周、每月的安全履職內(nèi)容和頻次進行量化，督促落實安全責任，并實行收入與安全績效考核掛鉤。

全面推廣“葡萄圖”“安全衛(wèi)士”等安全管理工具，強化全員安全管理，開展“崗前靜思三分鐘”“全員找問題”等安全活動；對相關方實施“五個一樣”“三個就是”一體化管理，建立每月評估評價考核機制，促進屬地管理長效化；出臺《重復性問題考核問責管控方案》，對安全、環(huán)保、設備和現(xiàn)場管理四個方面19類重復性問題進行考核問責，有效激勵各級管理人員更加擔當作為，極大降低重復性問題。投產(chǎn)以來，未發(fā)生質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故，未發(fā)生顧客及相關方有效投訴事件。

全要素對標作途徑 帶動一方發(fā)展

以提升價值創(chuàng)造力為導向，全面實施公司級、分廠級、工序級、班組級等四級全要素對標。將公司的各類指標與行業(yè)標桿比較，找到差距和不足，制定改進提升措施。通過技術(shù)攻關、工藝改進等舉措，不斷優(yōu)化指標、提質(zhì)增效，同時采用“動態(tài)對標管理”方式，不斷更新競爭對手和標桿，促進企業(yè)不斷成長，實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。

嚴把質(zhì)量關

一是提高操作質(zhì)量，加強電解槽維護，全面推行“五標一控”電解槽管控先進模式，實現(xiàn)鋁液綜合電單耗低于13200千瓦時/噸，主要生產(chǎn)消耗指標和技術(shù)參數(shù)均實現(xiàn)彎道超車，排名中鋁前列。

二是想方設法降低陽極毛耗。組建技術(shù)團隊對陽極異常數(shù)據(jù)進行跟蹤分析，查找“病根”，對“癥”下藥；采用陽極納米抗氧化涂層技術(shù)，使電解換極周期再延長1天，實現(xiàn)陽極毛耗低于487千克/噸鋁。

三是推廣應用陽極熟塊開槽技術(shù)、低電阻鋼爪技術(shù)，從根本上改善提升原鋁質(zhì)量。

四是不斷優(yōu)化發(fā)電機組運行方式，提高機組運行穩(wěn)定性，實現(xiàn)供電標煤耗低于309克/千瓦時。

通過開展全要素對標，2021年，廣西華磊電解鋁廠5項全要素對標指標優(yōu)于對標單位，實現(xiàn)彎道超車，排名中鋁前列。2022年1至5月份，電解鋁廠各項關鍵指標持續(xù)向好，鋁液綜合電耗和生產(chǎn)維護降本在中鋁股份排名第一；原鋁液Al99.85以上率由2021年年初的26%提升至2022年5月底的78%，電解鋁廠系列鐵含量降低至0.074%。

改進創(chuàng)新為手段 引領行業(yè)潮流

廣西華磊電解槽采用貴陽鋁鎂設計研究院有限公司設計的新型500kA節(jié)能槽技術(shù)。該設計集成了近年來國內(nèi)外關于大型節(jié)能鋁電解槽研究的最新成果，具有國內(nèi)領先、國際先進的大型節(jié)能型鋁電解槽技術(shù)特點，代表了當前國內(nèi)鋁電解生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向，具有節(jié)能效果好、勞動生產(chǎn)率高、技術(shù)指標先進的明顯優(yōu)勢。

廣西華磊發(fā)電機組為超臨界、一次中間再熱、雙缸雙排氣、抽汽凝汽式熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機組，創(chuàng)造性地將熱用戶所需高壓力蒸汽與超臨界火發(fā)電機組融合在一起進行設計，設計機組高壓抽汽壓力達到7.4MPa，是國內(nèi)外迄今為止最高抽汽壓力的熱電聯(lián)產(chǎn)超臨界火力發(fā)電機組之一，是一套節(jié)能、綠色的先進技術(shù)，達到當前國內(nèi)先進水平。設計年均熱電比57.95%，超過現(xiàn)有國內(nèi)先進水平45.53%，實際運行達到60.61%。輔機采用國內(nèi)一流設備，電機廣泛采用變頻節(jié)能技術(shù)。全部設備配套電機均采用國家一級能效標準設備。環(huán)保設施采用石灰石石膏濕法脫硫和“SNCR+SCR”聯(lián)合脫硝工藝，最大限度降低脫硝成本投入和脫硝能耗水平。

廣西華磊始終把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要支撐，不斷加大技術(shù)研發(fā)投入，擁有省科技進步獎及科技成果獎2項，國家、省、市級QC成果18項，國家授權(quán)專利19項。2020年，廣西華磊聯(lián)合某設計院開展“節(jié)能長壽命鋁電解槽陰極制造技術(shù)及裝備”項目研究。2022年年初，該項目獲得中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎。廣西華磊乘勝追擊，開始大力推廣應用全石墨陰極技術(shù)，極大降低了鋁液綜合電耗，目前5臺試驗電解槽已正常生產(chǎn)，5月份噸鋁綜合電耗較目標值降低了114千瓦時，實現(xiàn)了階段性目標。

企地共融共建 造福一方百姓

在取得巨大經(jīng)濟效益的同時，廣西華磊積極參與地方災害救助、扶貧幫教等公益事業(yè)，得到國家、自治區(qū)、百色市各級領導的關心與支持，受到社會各界的關注與好評。

公益事業(yè)的持續(xù)投入，對廣西華磊來說，構(gòu)建了和諧的人文環(huán)境，提高了企業(yè)的知名度和品牌形象，吸引了優(yōu)秀人才的加入，取得了諸多的社會榮譽。2019~2021年三年來共計公益支持971.63萬元。公司黨委選派3名黨員骨干到定點幫扶村任第一書記，通過設施扶助、教育扶助、產(chǎn)業(yè)扶貧方式，為打贏脫貧攻堅戰(zhàn)獻智出力；出資800多萬元建設濱江公路，為周邊村民提供了交通便利，常年為周邊7個村屯免費提供生活用水，均受到了村民的好評和感謝；投入30萬元為定點幫扶村修建燈光籃球場；投入22萬余元與350戶貧困戶結(jié)成“一幫一”幫扶；出資近50萬元慰問貧困黨員、群眾和貧困學生；出資40多萬元幫助貧困村打開芒果銷售渠道；引進年養(yǎng)殖800頭生豬等項目，實現(xiàn)了扶貧由“輸血式”向“造血式”的發(fā)展。

導入卓越績效管理模式以來，廣西華磊始終秉承“勵精圖治、創(chuàng)新求強”的企業(yè)精神和“真抓、實干、嚴管、創(chuàng)一流”的工作作風，通過追求卓越績效管理，進一步提升公司經(jīng)營績效，助力公司行穩(wěn)致遠。出廠產(chǎn)品（鋁錠、鋁液）Al99.70以上率100%，未發(fā)生質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故，未發(fā)生顧客及相關方有效投訴事件；相繼榮獲廣西壯族自治區(qū)“五一勞動獎狀”“綠色工廠”“智能工廠示范企業(yè)”“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理標桿”“質(zhì)量管理先進企業(yè)”等榮譽；獲得廣西有色金屬行業(yè)“質(zhì)量獎”“質(zhì)量信用AAA級企業(yè)”“十強企業(yè)”“誠信企業(yè)”“優(yōu)秀供應商”；獲得“第四屆百色市市長質(zhì)量獎”、百色市“科技創(chuàng)新獎、質(zhì)量創(chuàng)新獎、管理創(chuàng)新獎”等諸多榮譽。

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《中國質(zhì)量報》