2020年2季度，江蘇省纖維檢驗局對全省口罩用熔噴布開展了省級專項監(jiān)督抽查（風險監(jiān)測）。本次共抽查122批次口罩用熔噴布產(chǎn)品，對列入國家和省級疫情防控重點保障企業(yè)和明示用于生產(chǎn)口罩的熔噴布生產(chǎn)企業(yè)開展監(jiān)督抽查，共抽查45批次，合格32批次，合格率為71.1%；對未明示用于口罩的熔噴布生產(chǎn)企業(yè)和部分使用熔噴布的口罩生產(chǎn)企業(yè)開展風險監(jiān)測，共監(jiān)測77批次，符合37批次，符合率為48.1%。

一、產(chǎn)業(yè)概況

熔噴法非織造布（簡稱熔噴布）一般以聚丙烯（PP）為主要原料，將高聚物熔體通過高速高溫氣流噴吹，使熔體細流受到極度拉伸而形成超細纖維，然后凝聚到多孔滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，再經(jīng)自身粘合或熱粘合作用得以加固而制成非織造布?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域?？谡钟萌蹏姴际强谡謱崿F(xiàn)空氣過濾功能的核心材料。

我國是全球最大的無紡布生產(chǎn)基地，今年2月以來，新冠肺炎疫情在全球蔓延，呼吸道飛沫傳播和接觸傳播成為新冠肺炎的主要傳播途徑。防護口罩成為了最緊缺的防疫物資，口罩需求激增，導致其核心材料熔噴布的價格從2萬元/噸暴漲，最高達60～70萬元/噸。根據(jù)國資委信息披露，隨著2020年4月中國石化、中國石油等企業(yè)新建的20條生產(chǎn)線陸續(xù)達產(chǎn)，央企熔噴布產(chǎn)能提升至每天70噸以上。同時，在利益驅動下，一些沒有關鍵技術和生產(chǎn)經(jīng)驗的小型企業(yè)，甚至手工作坊紛紛加入熔噴布產(chǎn)業(yè)鏈，江蘇省出現(xiàn)多個熔噴布集中產(chǎn)區(qū)，最為突出的是鎮(zhèn)江揚中地區(qū)，至4月初熔噴布生產(chǎn)企業(yè)達到1210家，其次常州新北、無錫江陰和蘇州張家港等地也成為口罩用熔噴布集中產(chǎn)區(qū)。

二、抽查情況

（一）樣品來源

省內(nèi)口罩熔噴布生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)和省內(nèi)口罩生產(chǎn)企業(yè)使用的熔噴布產(chǎn)品，共抽查122批次。

表1 樣品來源統(tǒng)計表

（二）檢驗檢測項目

1、監(jiān)督抽查

（1）檢驗依據(jù)

GB/T 32610-2016《日常防護型口罩技術規(guī)范》；現(xiàn)行有效企業(yè)標準；銷售合同中的相關質量要求或產(chǎn)品包裝明示質量承諾。

（2）檢測項目

表2 監(jiān)督抽查檢測項目表

2、風險監(jiān)測

（1）檢驗依據(jù)

T/JSFZXH 001-2020《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》。

（2）檢驗項目

表3 風險監(jiān)測檢測項目表

（三）監(jiān)督抽查及風險監(jiān)測結果

本次共抽查122批次熔噴布產(chǎn)品。其中，依據(jù)GB/T 32610-2016《日常防護型口罩技術規(guī)范》及企業(yè)明示質量承諾，開展監(jiān)督抽查45批次，合格32批次，合格率為71.1%；依據(jù)T/JSFZXH 001-2020《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》標準，開展風險監(jiān)測77批次，符合37批次，符合率為48.1%。

1、監(jiān)督抽查結果

本次監(jiān)督抽查45批次，32批次合格，合格率為71.1%。其中，省防控工作領導小組確認企業(yè)抽樣20批次， 17批次產(chǎn)品合格，合格率為85.0%；企業(yè)標準明示用于口罩的企業(yè)抽樣25批次，合格15批次，合格率為60.0%。

（1）按樣品來源

表4 監(jiān)督抽查樣品來源表

（2）按檢測項目

表5 檢測項目合格率匯總表

本次抽查對用于民用防護口罩的8批次產(chǎn)品按照GB/T 32610-2016《日常防護型口罩技術規(guī)范》標準檢測了顆粒物過濾效率，對用于醫(yī)用口罩的37批次產(chǎn)品參照YY 0469-2011《醫(yī)用外科口罩》標準檢測了細菌過濾效率和顆粒物過濾效率。

2、風險監(jiān)測結果

本次風險監(jiān)測77批次，其中抽取熔噴布生產(chǎn)企業(yè)40批次，熔噴布使用企業(yè)37批次。綜合統(tǒng)計，熔噴布產(chǎn)品有37批次符合T/JSFZXH 001-2020《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》，符合率為48.1%。其中，監(jiān)測未明示用于生產(chǎn)口罩的40家生產(chǎn)企業(yè)40批次產(chǎn)品，符合18批次，符合率為45.0%；監(jiān)測37家口罩生產(chǎn)企業(yè)使用的37批次產(chǎn)品，符合19批次，符合率為51.4%。

（1）按樣品來源

表6 不同樣品來源監(jiān)測符合率統(tǒng)計表

（2）按檢測項目

表7 按監(jiān)測項目符合率統(tǒng)計表

（四）質量分析

1、顆粒物過濾效率

本次監(jiān)督抽查有4批次產(chǎn)品顆粒物過濾效率不合格，風險監(jiān)測有11批次產(chǎn)品不符合團體標準要求。顆粒物過濾效率是指熔噴布對顆粒物的濾除能力，是熔噴布的關鍵性能指標。顆粒物過濾效率越高，熔噴布及其口罩產(chǎn)品對顆粒物的過濾能力越強。顆粒物過濾效率不高的主要原因是企業(yè)使用的聚丙烯（PP）原材料熔融指數(shù)等指標不符合要求，生產(chǎn)設備及工藝不合理、駐極母料或駐極工藝不匹配等。

因不同口罩標準規(guī)定的顆粒物過濾效率指標與測試條件有差異，本次根據(jù)用途不同，對顆粒物過濾效率采用兩種測試方法進行了檢驗（具體結果詳見表8、表9）。測試結果表明：

——按85L/min檢測過濾效率82批次：實測值在95%及以上的有12批次，占比14.6%，符合KN95口罩技術要求；90%-95%之間的有8批次，占比9.8%，符合KN90口罩技術要求；90%以下的有62批次，占比75.7%。

——按30L/min檢測顆粒物過濾效率104批次：顆粒物過濾效率級別達KN80及以上的有85批次，占比81.7%，符合執(zhí)行團體標準T/CTCA 7-2019的口罩技術要求；KN30及以上的15批次，占比14.4%，符合醫(yī)用外科口罩技術要求；KN30以下的有4批次，占比3.8%，用此類熔噴布生產(chǎn)的衛(wèi)生防護口罩無法達到預期防護效果，存在質量安全風險。

表8 顆粒物過濾效率檢驗結果統(tǒng)計（流量85 L/min）

表9 顆粒物過濾效率檢驗結果統(tǒng)計（流量30 L/min)

2、細菌過濾效率

本次監(jiān)督抽查中有9批次產(chǎn)品細菌過濾效率不合格，細菌過濾效率實測值均低于95%，用于衛(wèi)生防護口罩生產(chǎn)存在質量安全風險（具體結果詳見表10）。

細菌過濾效率是指在規(guī)定流量下，口罩材料對含菌懸浮粒子濾除的百分數(shù)，用于衡量口罩在受到含細菌的氣霧劑攻擊時濾除細菌的能力，是熔噴布的關鍵性能指標。細菌過濾效率出現(xiàn)不合格的主要原因和顆粒物過濾效率不合格的原因基本一致。

表10 細菌過濾效率檢驗結果統(tǒng)計

3、單位面積質量

本次監(jiān)督抽查有4批次產(chǎn)品單位面積質量不合格，風險監(jiān)測有33批次產(chǎn)品不符合團體標準要求。單位面積質量是指單位面積內(nèi)的口罩用熔噴布質量。在其他工藝水平和參數(shù)相同的條件下，熔噴布單位面積質量越大，顆粒物過濾效率、斷裂強力在一定程度上會更好。熔噴布單位面積質量差異較大的主要原因是企業(yè)生產(chǎn)設備及制造工藝不合理，熔噴模頭的孔徑加工粗糙、精度差，造成噴絲不均勻，粗細不一，生產(chǎn)的熔噴布厚薄不勻。

4、斷裂強力

本次監(jiān)督抽查中有1批次產(chǎn)品斷裂強力不合格，風險監(jiān)測中有9批次產(chǎn)品不符合團體標準要求。斷裂強力是指在拉伸試驗中試樣被拉斷的最大力，是衡量產(chǎn)品使用耐久性的指標。熔噴布的斷裂強力過小，在口罩加工過程中易出現(xiàn)斷裂、破損，影響加工和使用。企業(yè)使用的原材料、助劑、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝參數(shù)設置（如原料熔融溫度、擠出速度、噴射角）等都會對斷裂強力造成影響。

三、消費建議

1、建議口罩生產(chǎn)企業(yè)購買熔噴布產(chǎn)品時，應對熔噴布企業(yè)進行考察，確保生產(chǎn)環(huán)境條件、設備、工藝、生產(chǎn)原材料等符合要求。

2、查看熔噴布的合格證上是否標有執(zhí)行標準、產(chǎn)品名稱、顆粒物過濾效率級別（如：口罩用熔噴布85L/min KN90）、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。

3、應根據(jù)口罩產(chǎn)品的顆粒物、細菌過濾效率以及通氣阻力等關鍵指標的要求來選購熔噴布，經(jīng)小試合格后，再正式簽訂采購合同，并在合同中明確提出質量及驗收要求。

4、不具備檢測能力的企業(yè)可委托第三方檢測機構，進行口罩產(chǎn)品小樣驗證和型式試驗，合格后方可批量生產(chǎn)。