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1、雜質(zhì)、顆粒
產(chǎn)生原因：
①膩子儲存受潮產(chǎn)生結(jié)塊或者小顆粒；
②加水攪拌不充分，膩子中存在未充分攪拌分散好的結(jié)團；
③沒有使用完的物料長時間不用或者保管不當，出現(xiàn)局部干結(jié)，混入施工材料中；
④施工環(huán)境惡劣，墻體建筑材料渣滓等混入。
解決方案：
①充分攪拌，靜置熟化，再次攪拌后使用；
②加強存儲管理，使用干凈的工具作業(yè)。
2、難打磨
理論分析：
從膩子性能上分析，打磨性的好壞與粘結(jié)強度有著直接聯(lián)系。膩子層越牢固，則粘結(jié)強度越高，相對的也就越不好打磨。
從膩子成分上分析，通常耐水型膩子含有水泥（膏狀膩子除外），水泥遇水發(fā)生水化，強度會很快上升；非耐水膩子則為膠粉發(fā)生反應(yīng)，過程相對較為緩慢，成型后的強度也不如耐水型膩子，打磨性會優(yōu)于耐水型膩子許多。
產(chǎn)生原因：
①打磨間隔時間太長；
②打磨用砂紙?zhí)殻?/p>
③產(chǎn)品本身水泥含量高或含沙粒徑粗，難打磨。
解決方案：
①選用合適的砂紙，太細打磨不動，太粗砂痕嚴重；對于特別難打磨的部位可以先用粗砂紙打磨后再用細砂紙打磨。
②為提高打磨功效，內(nèi)墻膩子建議24h內(nèi)進行打磨，不超過48h。
3、氣泡
原因分析 | 解決方案 |
基層潮濕，含水率高：當墻體內(nèi)部濕度大于墻體外部空氣濕度時會產(chǎn)生氣壓差，潮氣會往墻體外部擴散，若此時批刮膩子上墻，就會馬上出現(xiàn)密密麻麻的小氣泡。 | 延長養(yǎng)護時間，等基層干后進行膩子施工 |
基層孔洞較多，大孔洞及半封閉孔洞較深：膩子批上去以后，基層吸水，造成膩子膜內(nèi)外部壓力差，在壓力作用下，基層孔洞中的空氣就會向外擴散。由于濕膩子膜的表面張力作用，引起膩子表面起泡現(xiàn)象，氣泡多出現(xiàn)在空洞處。 | 采用找平砂漿或界面劑進行表面處理后進行膩子的批刮
|
現(xiàn)澆混凝土基層（如天花板等）：現(xiàn)澆混凝土標號高，密閉性好，吸水率低，內(nèi)墻膩子屬于細膩產(chǎn)品，因此批刮時起泡易出現(xiàn)在膩子層上。 | 1、進行三遍膩子施工，第一遍薄批壓實。2、基層先進行找平處理后再批刮膩子 |
其它：膩子的稠度過稀，批刮厚度過厚，基層過于干燥，空氣濕度過大，批刮速度過快，收刮次數(shù)少等 |
4、粉化
產(chǎn)生原因：
①單次批刮過薄；
②底層過于干燥，失水過快；
③高溫環(huán)境下施工，產(chǎn)品干燥過快；
④摻有外加助劑（如洗衣粉等）。
解決方案：
①基層過于干燥，建議采用輥筒對基層滾涂水進行潤濕，以降低基層的吸水率；
②建議關(guān)閉門窗進行施工測試；
③控制合適的批刮厚度，過薄會因為失水過快導(dǎo)致掉粉；
④禁止和其它粉料混合使用。
針對上述問題，東方雨虹砂粉科技集團采取了一系列措施進行改進。所推出的內(nèi)墻膩子產(chǎn)品采用環(huán)保材料，性能優(yōu)異，契合生產(chǎn)需要。同時，采用標準化施工流程，可有效保證施工過程的專業(yè)性和準確性。
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